保麗龍加工中心Y軸運(yùn)動(dòng)中斷怎么辦
時(shí)間：2016-07-26 點(diǎn)擊次數(shù)：4112次
1、數(shù)控系統(tǒng)配備日本三菱。
2、全機(jī)之滾珠螺桿、直線導(dǎo)軌及主軸皆由中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口。
3、全機(jī)軸承皆采用日本正廠NSK軸承。
4、主軸采用中國(guó)臺(tái)灣BT50，標(biāo)準(zhǔn)BT50錐孔，主軸頭剛性佳，更換刀具更容易，刀具夾持力足夠，可使用φ40×400長(zhǎng)刀具平穩(wěn)加工，主軸電機(jī)4KW，可滿足加工動(dòng)力需求。
5、主軸頭全封閉，內(nèi)置散熱風(fēng)扇，有效散熱防塵；主軸安裝冷卻油冷系統(tǒng)，可使主軸長(zhǎng)時(shí)間工作不過(guò)熱。
6、主軸、線軌、及滾珠絲桿皆裝有防塵吹氣裝置，可避免泡沫灰進(jìn)入絲桿、線軌、主軸內(nèi)部，而造成損壞。線軌及絲桿裝皆有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可有效排出泡沫灰渣，避免損壞。
7、該機(jī)X軸采用雙螺桿傳動(dòng)平衡穩(wěn)定，可避免采用單螺桿時(shí)造成單邊不平衡狀態(tài)。
8、全機(jī)采用高剛性結(jié)構(gòu)，超大加工范圍。
保麗龍加工中心Y軸運(yùn)動(dòng)中斷怎么辦
(1)故障現(xiàn)象保麗龍加工中心，Y軸運(yùn)動(dòng)到某點(diǎn)后中斷。
(2)故障分析。經(jīng)檢查，Y軸斷路器跳閘，復(fù)位后Y軸仍不能運(yùn)動(dòng)。初步確定為Y軸卡死或伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障。首先檢查Y向滑座導(dǎo)軌及鑲條間隙，無(wú)問(wèn)題。斷電后用手不1fed能轉(zhuǎn)動(dòng)Y軸滾珠絲桿螺母機(jī)構(gòu)，確認(rèn)系因日常維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，致使Y軸絲桿螺母卡死。
(3)故障處理。取出Y軸滾珠絲桿螺母副，找一合適的鉗臺(tái)夾緊，將鎖緊螺母退松，用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲桿。*清洗后重裝并調(diào)整絲桿螺母副的預(yù)緊力。預(yù)緊力一般為zui大載荷的1/3，是靠測(cè)量預(yù)緊后增加的摩擦力矩來(lái)?yè)Q算的。將滾珠絲桿螺母副裝回加工中心，檢查并調(diào)整絲桿兩端向心推力組合軸承的預(yù)緊力，用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲桿的松緊程度以初定預(yù)緊力大小，重新調(diào)整滑座導(dǎo)軌及鑲條間隙。試車(chē)后故障排除。
(4)改進(jìn)措施：
①及時(shí)、*清理加工中心各部分的切屑，防止灰塵或切屑進(jìn)入滾珠絲桿螺母副；
②工作中應(yīng)避免碰擊滾珠絲桿螺母副防護(hù)裝置，防護(hù)裝置一旦損壞應(yīng)立即更換；
③每半年清除一次滾珠絲桿上舊的潤(rùn)滑脂，涂上新的潤(rùn)滑脂。
